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SMT回流焊技術淺談

發布時間:2017-02-18 08:05:48 分類:企業新聞

            回流焊又稱再流焊,通過重新熔化預先放置的焊料而形成焊點,在焊接過程中不需添加任何額外焊料的一種焊接方法。那么回流焊有哪些優點呢,下面為大家詳細介紹。

 

    一、回流焊與波峰焊相比有如下優點:

 

1. 焊膏定量分配, 精度高、焊料受熱次數少、不易混入雜技且使用量較少;

 

3. 適用于各種高精度、高要求的元器件;

 

4. 貼片加工焊接缺陷少,不良焊點率小于10ppm。

 

二、再流焊方式:

 

1、紅外再流焊爐

 

熱能中有80%的能量是以電磁波的形式――紅外線向外發射的。其波長在可見光之上限0.7~0.8um 到1mm 之間,0.72~1.5um 為近紅外;1.5~5.6um 為中紅外;5.6~1000um 為遠紅外,微波則在遠紅外之上。

 

升溫的機理:當紅外波長的振動頻率與被輻射物體分子間的振動頻率一致時,就會產生共振,分子的激烈振動意味著物體的升溫。波長為1~8um。

 

四區溫度設置高,它可以導致焊區溫度快速上升,提高泣濕力。優點:使助焊劑以及有機酸和鹵化物迅速水利化從而提高潤濕能力;紅外加熱的輻射波長與吸收波長相近似,因此基板升溫快、溫差小;溫度曲線控制方便,彈性好;紅外加熱器效率高,成本低。

 

缺點:穿透性差,有陰影效應――熱不均勻。

 

對策:在再流焊中增加了熱風循環。

 

2、紅外熱風式再流焊。

 

對流傳熱的快慢取決于風速,但過大的風速會造成元件移位并助長焊點的氧化,風速控制在1.0~1.8m/s。熱風的產生有兩種形式:軸向風扇產生(易形成層流,其運動造成各溫區分界不清)和切向風扇(風扇安裝在加熱器外側,產生面板渦流而使個溫區可精確控制)。

 

基本結構與溫度曲線的調整:

 

1. 加熱器:管式加熱器、板式加熱器鋁板或不銹鋼板;

 

2. 傳送系統:耐熱四氟乙烯玻璃纖維布;

 

3. 運行平穩、導熱性好;

 

    4.適用于小型熱板型不銹鋼網,適用于雙面PCB。

來源:SMT回流焊技術淺談

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